质量管理制度大全三
2012-04-12 作者：李明明 来源： 互联网 浏览次数：0次 咨询热线：400-0808936
1. 确认样品的生产；
2. 确认样品的取样。
质量管理部人员应取样二份，一份存质量管理部，另一份连同“质量确认表”交由业务部送客户确认。
第二十二条 质量确认书
1. 质量确认书的开立
质量管理部人员在取样后应立即填写“质量确认表”一式两，编号后连同样品呈经理核签并于“质量确认表”上加盖“质量确认专用单”转交研发部及生产管理人员，具在“生产进度表”上注明确认日期，然后转变业务部门。
2. 客户进厂确认的作业方式
客户进厂确认须开立“质量确认表”， 质量管理部人员应要求客户于确认书上签认，并呈经理核签后通知生产管理人员安排生产，客户确认不合格拒收时，由质量管理部人员填报“异常处理单”，呈经理批示，并依批示办理。
第二十三条 质量确认处理期限及追踪
1. 处理期限
业务部门收到质量管理部或研发部送来确认的样品，应于2日内转送客户，质量确认时间规定：国内客户5日，国外客户10日，但客户如须装配试验始可确认者，其确认日数为5~10日，设立时间以出厂日为基准。
2. 质量确认追案
质量管理部人员对于未如期完成确认，且已逾2天以上者时，应以便函反映到业务部门，以掌握确认动态及订单生产。
3. 质量确认的结案
质量管理部人员收到业务部门送回经客户确认的“质量确认表”后，应立即会同经理室生产管理人员于“生产进度表”上注明确认完成并安排生产。
第十一章 质量异常分析改善
第二十四条 制程质量异常改善
“异常处理单”经主管批示列入改善者，由质保管理人员登记交由改善执行部门依“异常处理单”所拟的改善对策切实执行，并定期提出报告，会同有关部门检查改善结果。
第二十五条 质量异常统计分析
1. 质量管理部每日编制“不良分析日报表”送经理核准后，送生产部以使了解每日质量异常情况，拟订改善措施。
2. 质量管理部每周依据每日抽检编制的“不良分析日报表”将异常项目汇总、编制“抽检异常周报”送总经理室、质保管理人员并由生产部召集各班组针对主要异常项目进行检查，查明发生原因，拟订改善措施。
3. 生产中发生拟报废异常产品的，应填报“产成品报废单”会同质量管理部确认后始可报废，且每月5日前由质量管理部门汇总填报“制程报废原因统计表”送有关部门检查改善。
第二十六条 质量管理小组活动
为培养基层管理人员的领导能力以促进自我管理，提高员工的工作士气及质量意识，以团队精神促使产品质量的改善，企业各部门应组成质量管理小组。
第十二章 附则
第二十七条 实施与修订
本制度报总经理核准后实施，增补修改亦同。
质量管理日常检查制度
第一条 目的
为避免因员工的疏忽而导致不良的影响，重视质量管理，特制定本制度。
第二条 检查的频度
依检查范围的类别，以及对产品质量影响的程度而定。
第三条 检查的项目
依检查范围的类别而定。
第四条 检查资料
要转发有关单位研讨改进，并作为下次检查的依据。
第五条 实施单位
质量管理部及有关部门。
